Промышленный консалтинг
г. Санкт-Петербург,
Большой Смоленский пр., 10
+7 (812) 309-95-67

Магнитопорошковая дефектоскопия МПД

ОСТАВИТЬ ЗАЯВКУ

Я согласен на обработку персональных данных

Высокая производительность, наглядность результатов, невысокая цена – все это выделяет магнитопорошковую дефектоскопию (МПД). Она основана на нанесении магнитной суспензии или ферромагнитного порошка и его притяжении под действием сил магнитного поля. Метод позволяет выявить поверхностные и подповерхностные дефекты, будь то трещины, расслоения, надрывы, волосовины, поры, непровары.

Лаборатория неразрушающего контроля ООО «НТЦ «РЭП» обладает всем необходимым для выполнения МПД: аттестованная команда специалистов с допуском 2 уровня, качественные материалы Sherwin и Magnaflux

! Сфера применения: метод подходит для авиационной, нефтегазовой, машиностроительной, металлургической промышленностей. А также для железнодорожной и судостроительной отраслей. С его помощью можно контролировать состояние магистральных трубопроводов, сварных швов и любых других изделий из ферромагнитных материалов.


Способы магнитопорошкового контроля

Для необработанных поверхностей применяем сухой метод нанесения индикатора (порошка). Для изделий, отличающихся высоким классом шероховатости, используем мокрый метод – магнитную суспензию.

В зависимости от технических характеристик детали применяем один из способов намагничивания – СОН или СПП.

Способ

Особенности

Для каких деталей применяется

Остаточной
намагниченности

Отличается более высокой производительностью и удобством в сравнении с СПП.
Лучше определяет подповерхностные дефекты, позволяет поставить деталь в любое положение, не перегревает деталь в местах соединения с зажимными дисками.
Результаты метода проще расшифровать, поскольку порошок не оседает на зонах с плохой обработкой

Магнитотвердые с коэрцитивной силой от 10 А/См

Приложенного
поля

Подходит для проведения контроля поверхностных дефектов с глубиной от 0,01 мм, а также дефектов, находящихся под немагнитным покрытием

  • Магнитномягких с коэрцитивной силой до 10 А/См

  • Со сложной формой или малым удлинением

  • Крупногабаритных


Особенность метода и зависимость от свойств металла

В бездефектной части изделия магнитный поток не меняет направления. После намагничивания и нанесения индикатора (магнитный порошок или суспензия, представляющая взвесь магнитных частиц в жидкости) дефекты вызывают отклонение магнитных потоков, что приводит к ориентации частиц порошка или суспензии определенным образом.

В итоге образуются характерные рисунки по форме дефектов, что позволяет наглядно оценить качество изделия. Ширина рисунка зачастую много больше ширины самого дефекта, в связи с этим возможно различать без использования оптических приборов даже очень небольшие дефекты. Достоверность результатов напрямую зависит от состояния поверхностного слоя металла. А также других свойств – формы, габаритов, состояния поверхности.


Плюсы и минусы метода МПД

Из преимуществ МПД можно выделить:

  • оперативность;
  • высокая чувствительность;
  • большая точность при глубине подповерхностных дефектов не более 1.5-2 мм, поверхностных с шириной раскрытия от 0.002 мм, глубиной от 0.01 мм;
  • возможность определения усталостных трещин, которые появляются в течение эксплуатации;
  • возможность выявления как несплошностей заполненных другими веществами (пылью, водой, нефтепродуктами), так и полых дефектов.

Недостатки метода – сложность определения глубины распространения трещин, низкая эффективность при поиске дефектов округлой формы, будь то поры или раковины.

! Факт: при магнитопорошковой дефектоскопии наибольшая вероятность выявить дефекты, имеющие угол 900 относительно направления магнитного потока.


Законодательная база

Основные документы, регулирующие проведение МПД

Название

Описание

ГОСТ Р 56512-2015

Контроль неразрушающий. Магнитопорошковый метод. Типовые технологические процессы

ГОСТ Р ИСО 9934-1-2011 

Контроль неразрушающий. Магнитопорошковый метод. Часть 1

ГОСТ Р ИСО 9934-2-2011

Контроль неразрушающий. Магнитопорошковый метод. Часть 2.

ГОСТ Р 53700-2009 (ИСО 9934-3:2002)

Контроль неразрушающий. Магнитопорошковый метод. Часть 3

ГОСТ Р 55612-2013

Контроль неразрушающий магнитный. Термины и определения

Почему стоит заказать магнитопорошковый контроль в ООО «НТЦ «РЭП»

  • аттестованная лаборатория и персонал. Наши специалисты аттестованы в соответствии с ПБ 03-440-02 и ISO 9712 по магнитному и другим методам контроля. Это позволяет нам работать со всеми объектами, указанными в утвержденном Ростехнадзором перечне объектов контроля. Также работаем с объектами российского морского регистра судоходства.
  • полноценная материально-техническая база. Применяем оборудование и расходные материалы от мировых брендов.
  • универсальность. Используем намагничивающее устройство с постоянными магнитами, что позволяет работать в местах, где нет источника тока. В нашу команду входят промышленные альпинисты, благодаря чему мы работаем на высоте.
Хотите заказать услуги ООО «НТЦ «РЭП», но еще остались вопросы?
Проконтролируйте состояние трубопроводов или металлоконструкций на производстве с минимумом вложений – позвоните по телефону +7(812)309-95-67 или обратитесь через форму обратной связи. Мы проконсультируем Вас!
Позвонить Оставить заявку

Заказать звонок

Я согласен на обработку персональных данных

Оставить заявку

Я согласен на обработку персональных данных